Shixindan China Zinc Aluminium Magnesium Z -kanavassa on pinta, joka on sulatettu sinkin, alumiinin ja magnesiumin kolmen metalliseoksen suojakerroksella. Sitä on parannettu pienellä määrällä silikonia tarttuvuuden parantamiseksi. Se on yhdistetty tehtaalla asennettuihin ei-kromiin passivoiviin ja sormenjälkiä kestävään pinnoitusprosesseihin. Koko prosessi ei sisällä kuusiarvoista kromia haitallisia aineita, mikä täyttää maailmanlaajuiset ympäristönsuojelun vientistandardit.
Tuotteessa on kaksisuuntainen liitos Z-muotoinen poikkileikkausrakenne. Sillä voidaan saavuttaa jatkuva katon pituussuuntainen liitos ja voiman kantavuus. Poikkileikkauksen reunoissa, kulmissa ja taitetuissa paikoissa on tasaiset ja tiheät pinnoitteet. Kylmätaivutuksen, lävistyksen, leikkaamisen ja muun käsittelyn jälkeen suojakerros pysyy edelleen ehjänä. Se on korkealuokkainen esivalmistettu teräsrakennekotelon päämateriaali, joka korvaa perinteiset kuumasinkityt profiilit.
Pohjamateriaali: S250GD/S350GD/S550GD korkealujuus rakenneteräs;
Pinnoite: Zn-Al-Mg kolmimetalliseos, tavanomainen suhde: sinkki 85 % - 90 %, alumiini 3 % - 6 %, magnesium 1,5 % - 3 %, johon on lisätty hivenpiitä pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi;
Muotoilurakenne: Vakioprofiili on korkeus H × leveä laippa B × pieni laipan reuna C × seinämän paksuus t, Z-muotoinen kaksisuuntainen limitysliitos, voidaan jatkuvasti jatkojalostaa, eroaa C-muotoisesta teräksestä, jossa on yksi limitys;
Pintakäsittely: Tehdasstandardi sisältää kromittoman passivoinnin + sormenjälkiä kestävän pinnoitteen, ympäristöystävällinen ilman kuusiarvoista kromia.
1. Kolmiosainen metalliseos itsekorjaava korroosionesto, kattava poikkileikkauksen suoja
2. Kevyt muotoilu erittäin lujasta perusmateriaalista, tieteellisempi rakenteellinen voimalaakeri
3. Kromiton ympäristönsuojeluprosessi, joka on yhteensopiva maailmanlaajuisen vientivaatimusten kanssa
4. Vahva prosessointikyky, kestävä pinnoite ilman kuorimista
1. Varastointiympäristön vaatimukset: Valmis tuote tulee sijoittaa kuivaan ja tuuletettuun varastotilaan. Vältä pitkäaikaista kerääntymistä ja suljettuja olosuhteita estääksesi kosteuden tiivistymisen ja passivointivesijälkien muodostumisen pintaan, mikä varmistaa ulkonäön ja korroosionestokyvyn säilymisen.
2. Rakenne- ja asennusnormit: Sinkkialumiini-magnesium-Z-kanavaa asennettaessa on suositeltavaa käyttää samaa materiaalia sinkki-alumiini-magnesium-tarvikkeita eri metallien välisen kosketuksen aiheuttaman sähkökemiallisen korroosion välttämiseksi. Kiellä tiukasti raju koputtaminen ja profiilin suojapinnoitteen kuluminen.
3. Erityisten työolosuhteiden mukauttaminen: Vakavissa korroosioskenaarioissa, kuten vahva happo ja vahva alkali, on ilmoitettava etukäteen. Räätälöityjä paksuseospinnoiteversioita voidaan tarjota, jotta ne mukautuvat pitkäaikaiseen käyttöön äärimmäisen syövyttävässä ympäristössä.
4. Huolto-ohjeet myöhempiä vaiheita varten: Sinkki-alumiini-magnesiumprofiilit eivät vaadi vuosittaista korroosionestomaalausta. Päivittäinen huolto vaatii vain pinnan pölyn puhdistamista. Hankalia käyttö- ja ylläpitokustannuksia ei ole, ja se eliminoi perinteisten profiilien toistuvan kunnostuksen ja korjauksen ongelman.
| Parametriluokka | Tekninen tuote | Yksityiskohtaiset parametrit ja vakioarvot | Perusselitys ja sovellusskenaariot |
| Osan mitat | Merkintämuoto | Z H×B×C×t (korkeus × laipan leveys × reunan käpristymän pituus × seinämän paksuus) | Universal teollisuuden merkintästandardi; kaksipuoleinen Z-muoto mahdollistaa jatkuvan liitoksen |
| Osan korkeus H | 60/80/100/120/140/160/180/200/220/250/300 mm | Täysi valikoima vakiokokoja varastossa, saatavilla räätälöityjä ei-standardikorkeuksia | |
| Laipan leveys B | 40/50/60/70/80/90/100 mm | Vakioleveys sovitettu vastaavaan korkeuteen tasapainoisen rakenteellisen jännityksen saavuttamiseksi | |
| Reunakiharan pituus C | 10/15/20/25/30 mm | Parantaa osan vääntöjäykkyyttä ja estää muodonmuutoksia asennuksen aikana | |
| Seinän paksuus t | 1,2/1,5/1,8/2,0/2,3/2,5/2,75/3,0 mm | 1,5–2,5 mm aurinkokiinnikkeille; 2,5–3,0 mm raskaan kuormituksen tehdasrakennuksiin | |
| Vakiopituus | Vakiopituus: 6 m, saatavana räätälöityjä pituuksia 3 m - 12 m | Esirei'itetyt asennusreiät valinnaiset yksinkertaistamaan paikan päällä tapahtuvaa rakentamista | |
| Pinnoitteen tekniset tiedot | Päällysteen koostumus | Zn≈87 %, Al≈5 %, Mg≈2,5 %, johon on lisätty hivenpiitä | Kolmiosainen kuumadip Zn-Al-Mg-seospinnoite ympäristöystävällisellä kromittomalla passivoinnilla |
| Pinnoitteen laatu ja paino | ZM70: 70g/m² yhteensä molemmilla puolillaZM120: 120g/m² yhteensä molemmilla puolillaZM150: 150g/m² yhteensä molemmilla puolillaZM275: 275g/m² yhteensä molemmilla puolilla | Laajalti hyväksytty teollinen laatu; ZM150 vastaa GI275 kuumasinkittyä pinnoitetta korroosionsuojassa | |
| Päällystyksen suorituskyky | Suolasumun kestävyys 5-10 kertaa parempi kuin tavallinen kuumasinkitty teräs; viillon itsekorjaustoiminto | Muodostaa automaattisesti passiivisen kalvon leikatuille tai poratuille pinnoille ruostumisen estämiseksi osissa | |
| Pintakäsittely | Kirkas luonnollinen Zn-Al-Mg pinta ilman täpliä; sormenjälkiä estävä kromiton passivointikalvo | Kuusiarvoinen kromiton, EU:n vientistandardien mukainen, tahraa ja sormenjälkiä kestävä | |
| Alustan mekaaninen erittely | Teräsluokka | S250GD+ZM, S350GD+ZM, S550GD+ZM | Kansalliset standardirakenneteräspinnat Zn-Al-Mg-pinnoitteella, täyden lujuuden laatu valinnainen |
| Tuottovoima | S250GD: ≥250MPaS350GD: ≥350MPaS550GD: ≥550MPa | Erittäin lujalla alustalla saavutetaan korkea kantavuus ohuella seinällä, pieni taipuma pitkäjänteisille rakenteille | |
| Vetolujuus | S250GD: 330-450MPaS350GD: 420-520MPaS550GD: 600-700MPa | Täyttää rakenneteräksen mekaaniset vaatimukset kaikilla kuormitustasoilla | |
| Pidentymisnopeus | S250GD: ≥22%S350GD: ≥18%S550GD: ≥12% | Takaa erinomaisen kylmämuovauksen suorituskyvyn; ei kuorimista tai jauhetta 180° taivutuksen jälkeen | |
| Käsittely- ja vaatimustenmukaisuusstandardit | Sovellettavat standardit | GB/T 33243 (Kiina), EN 10346 (EU), JIS G3323 (Japani), ASTM A1046M (USA) | Tärkeimpien kotimaisten ja kansainvälisten standardien mukainen, soveltuu kaikkiin vientiprojekteihin |
| Käsittelytekniikka | Kylmärullamuovaus, lävistys, plasmaleikkaus, pulttiliitos saatavilla | Esivalmistettu tehtaalla, toissijaista korroosionestokäsittelyä ei vaadita paikan päällä | |
| Pakkausstandardi | Sisäinen vedenpitävä paperi + teräsnauhanippu, vientilaatuinen kosteuden- ja ruosteenkestävä pakkaus | Välttää tehokkaasti ruosteen leviämisen pitkien kotimaan ja merikuljetusten aikana |
258 MW rannikon offshore Fish-Power -synergiaprojekti Haixingissa, Hebein maakunnassa
Ympäristö: Rannikon mutatasannot, korkea suolasumu, korkea kosteus ja jatkuva meriveden kosteuden aiheuttama eroosio.
Materiaali: Z140×50×20×2,0 sinkki-alumiini-magnesium Z-tyyppinen teräs, ZM150-pinnoite, S350GD pohjamateriaali.
Ydinkipukohdat: Tavalliset kuumasinkityt tuet syöpyvät leikatuista reunoista 3-5 vuodessa, ja ylläpitokustannukset ovat erittäin korkeat.
Valinnan edut: Sinkki-alumiini-magnesiumleikkausreunat itsekorjautuvat, suolasumunkestävyys on 6 kertaa tavallista galvanointia korkeampi; Z-tyypin teräsliitoksiin kohdistuu jatkuvasti voimaa, suuret jännevälit vähentävät pääpalkkien määrää ja teräksen kokonaiskäyttö vähenee 18 %; 25 vuoden voimalaitossykli ei vaadi toissijaista ruosteenpoistoa ja maalausta
Asiakaspalaute: Aiemmin käytimme tavallisia kuumasinkittyjä kannattimia. Kolmen vuoden tuotannon jälkeen tukien leikatut reunat ruostuivat pahasti ja jouduimme käyttämään rahaa ruosteenpoistoon ja maalaamiseen joka vuosi. Vaihtamisen jälkeen Shixindan sinkki-alumiini-magnesium-Z-tyypin teräksellä ei ollut tarvetta lisäkorroosionestokäsittelylle paikan päällä tapahtuvan leikkaamisen ja porauksen aikana. Viiden vuoden tuotannon jälkeen poikkileikkauksessa ei ollut ruostepisteitä ja kestävyys suolasumuympäristössä oli huomattavasti parempi. Voimalaitoksen käyttö- ja ylläpitokustannukset pienenivät suoraan yli puoleen.
A1: Se käyttää sinkki-alumiini-magnesium-kolmimetalliseosta itsekorjautuvaa pinnoitetta, joka on kromiton ja ympäristöystävällinen, mikä kaksinkertaistaa korroosioneston käyttöiän. Leikatut reunat voivat automaattisesti estää ruosteen, ja sen suorituskyky ylittää huomattavasti tavallisten galvanoitujen tuotteiden.
A2: Se sopii erityisiin ympäristöihin, kuten jalostukseen ja kylmäketjuun, ja kestää ammoniakin korroosiota. Se ei tuota ruostejätteitä, jotka saastuttavat työmaata ja tavaroita.
A3: Koko sarjassa on kromiton passivointiprosessi, joka on kansainvälisten ympäristöstandardien mukainen ja läpäisee sujuvasti tulli- ja teknisen hyväksynnän.
A4: Pinnoitteella on erittäin vahva tarttuvuus. Taivutus, lävistys ja leikkaaminen eivät kuori pinnoitetta irti. Korroosionestokyky säilyy ennallaan käsittelyn jälkeen.
A5: Erittäin lujalla pohjamateriaalilla voidaan korvata paksut materiaalit ohuemmilla, mikä vähentää tehokkaasti katon kuormitusta ja saavuttaa merkittävän kokonaiskeveyden.
A6: Se tukee täysikokoista kiinteää pituutta, tarkkaa lävistystä ja loppukäsittelyä, joka vastaa täysin rakennuspiirustusten vaatimuksia.
A7: Säännöllistä maalausta ja kunnostusta ei tarvita. Kun se on asennettu, se on pitkään huoltovapaa, mikä vähentää merkittävästi suunnittelun käyttö- ja ylläpitokustannuksia.
Osoite
S213 Jinghai District, Tianjin City, Kiina
Puh
Sähköposti
